Krążki fibrowe i filcowe to niezastąpione narzędzia w procesie szlifowania i wygładzania różnego rodzaju powierzchni. Dzięki swojej precyzji i skuteczności, pozwalają osiągnąć doskonałe efekty w obróbce materiałów. W artykule dowiemy się, jakie są zalety i zastosowania tych krążków, oraz jakie są różnice między nimi.
Krążki fibrowe: gdzie można je wykorzystać?
Krążki fibrowe doskonale sprawdzają się do pracy z użyciem szlifierki kątowej. Wykorzystuje się je do obróbki stali, metali kolorowych, metali nieżelaznych, żeliwa. Cechują się różnorodnym zastosowaniem, dużą wydajnością i wygodą użytkowania. Do wyboru jest wiele rozmiarów i stopnia granulacji materiału ściernego.
Krążki fibrowe o wysokiej trwałości i skuteczności: z czego się składają?
Krążki ścierne fibrowe cechują się bardzo dobrą jakością. Produkty te składają się z ziaren elektrokorundu cyrkonowego o wysokiej odporności. Surowiec otrzymuje się z tlenku glinu oraz tlenku cyrkonu. Uzyskane w ten sposób tworzywo jest doceniane za dużą wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne i ograniczone wykruszanie. Nadaje się do intensywnego szlifowania. Charakteryzuje się ponadto długim czasem eksploatacji. Nie wymaga częstej wymiany, co czyni je wygodnym w obsłudze.
Warto nadmienić, że materiał zastosowany w krążkach fibrowych nie powoduje nagrzewania obrabianych nawierzchni. To ułatwia szlifowanie nawet trudnych, twardych i nierównych powierzchni. Dodatkowo zapewnia wysoką precyzję wykonania. Wyroby te ceni się również za bezpieczeństwo stosowania. Produkty zwykle spełniają normy unijne i są zgodne z aktualnymi regulacjami prawnymi. Z powodzeniem sprawdzają się do użytku prywatnego, ale korzystają z nich również pracownicy firm produkcyjnych. Artykuły zwiększają wydajność, a ponadto przekładają się na szybszą i bardziej ekonomiczną pracę.
Uniwersalne krążki fibrowe do cięcia i szlifowania: wykorzystanie
Krążek ścierny fibrowy charakteryzuje się wszechstronnym zastosowaniem. Nadaje się do obróbki materiałów o różnych powierzchniach roboczych. Z powodzeniem można go wykorzystać do:
- obróbki zgrzewów i spawów,
- usuwania rdzy,
- eliminowania stalowych zadziorów,
- opracowywania spoin,
- szlifowania wielu rodzaju płaszczyzn.
Warto zaopatrzyć się w krążek fibrowy o średnicy 115, 125, 150 oraz 180 mm. Artykuły te charakteryzują się rozmaitym stopniem granulacji ziarna ściernego (od 24 do 120), co ułatwia dopasowanie rozwiązania do rodzaju opracowywanej powierzchni. Można stosować je do urządzeń o obrotach maksymalnych wynoszących od 8500 do 13300 (1/min). Krążki fibrowe posiadają pełny nasyp. Oznacza to, że ziarno ścierne znajduje się na ich całym podłożu. Dzięki temu uzyskuje się równomierne i dokładne wykończenie obrabianych powierzchni.
Krążki filcowe: do czego służą?
Krążki filcowe służą do szlifowania i wygładzania różnego rodzaju materiałów. Pozwalają na uzyskanie gładkich i błyszczących nawierzchni. Sprawdzają się zarówno do użytku prywatnego, jak i na potrzeby zakładów produkcyjnych.
Poznaj trwałe krążki filcowe do precyzyjnego polerowania
Filc polerski wykorzystuje się w licznych dziedzinach. Do jego charakterystycznych cech należy zwarta budowa. Materiał nie zawiera sztucznych domieszek, nie rozwarstwia się i pozwala na zachowanie wysokiej precyzji wykonania. Sprawdza się nawet do obróbki delikatnych podłoży podatnych na uszkodzenia oraz zarysowania. Co istotne, krążek filcowy można stosować na sucho i mokro. Aby uzyskać nienaganny efekt, zaleca się, by używać go w połączeniu z pastami polerskimi.
Wyrób charakteryzuje się również elastycznością. Doskonale dopasowuje się do opracowywanych kształtów przedmiotów, umożliwiając dotarcie do trudno dostępnych miejsc. Do jego zalet zaliczają się także:
- wytrzymałość i niska podatność na rozerwanie,
- antystatyczność,
- dźwiękochłonność,
- odporność na zmienne temperatury,
- możliwość zastosowania w szlifierkach kątowych oraz mimośrodowych (montaż za pomocą samoprzylepnego weluru).
Krążki filcowe mają niezliczoną gamę zastosowań
Krążek filcowy służy do polerowania wielu rodzajów nawierzchni. Za jego pomocą opracowuje się:
- stal szlachetną,
- stal,
- metale kolorowe,
- metale nieżelazne,
- kamień,
- szkło,
- tworzywo sztuczne.
Nadaje się on również do polerowania wstępnego oraz obróbki wykończeniowej. Umożliwia otrzymanie równomiernej i estetycznej nawierzchni. Pozwala także na:
- przygotowanie i oczyszczanie nawierzchni,
- szlifowanie osłon, kształtek,
- wygładzanie reflektorów samochodowych oraz szklanych podłoży,
- usunięcie rys z lakierowanego podłoża,
- uzyskanie wysokiego połysku.